Az üveg az egyik legnépszerűbb és legsokoldalúbb építőanyag, amelyet manapság használnak, részben annak köszönhetően, hogy folyamatosan javítja a nap- és hőteljesítményt. Ennek a teljesítménynek az egyik módja a passzív és szolár vezérlésű low-e bevonatok használata. Szóval, mi az alacsony e-üveg? Ebben a részben mélyreható áttekintést nyújtunk a bevonatokról.
A bevonatok megértése érdekében fontos megérteni a napenergia spektrumát vagy a napból származó energiát. Az ultraibolya (UV) fény, a látható fény és az infravörös (IR) fény a Nap spektrumának különböző részeit foglalja el - a három különbségét hullámhosszuk határozza meg.
• Az ultraibolya fény, ami a belső anyagok, például szövetek és falburkolatok elhalványulását okozza, 310-380 nanométeres hullámhosszúsággal rendelkezik az üveg teljesítményének jelentésekor.
• A látható fény a spektrum 380-780 nanométeres hullámhosszak közötti részét foglalja el.
• Az infravörös fény (vagy hőenergia) hő formájában kerül átadásra egy épületbe, és 780 nanométeres hullámhosszon kezdődik. A nap infravörös jelét általában rövid hullámú infravörös energiának nevezik, míg a meleg tárgyakból kisugárzó hő hullámhossza nagyobb, mint a napé, és hosszú hullámú infravörösnek nevezik.
Az Low-E bevonatokat úgy fejlesztették ki, hogy minimalizálják az ultraibolya és az infravörös fény mennyiségét, amely áthaladhat az üvegen anélkül, hogy veszélyeztetné az átvitt látható fény mennyiségét.
Amikor a hő vagy a fény energiáját elnyeli az üveg, akkor az elmozdul a levegő mozgásával, vagy az üveg felülete sugározza újra. Az anyag energiát sugárzó képességét emittivitásnak nevezik. Általánosságban elmondható, hogy a nagyon fényvisszaverő anyagok emissziós képessége alacsony, a sötét, sötét színű anyagoké pedig magas. Minden anyag, beleértve az ablakokat is, hosszú hullámú, infravörös energia formájában sugározza a hőt, felületük kisugárzóképességétől és hőmérsékletétől függően. A sugárzó energia a hőátadás egyik fontos módja az ablakoknál. Az ablaküveg egy vagy több felületének emissziós képességének csökkentése javítja az ablak szigetelő tulajdonságait. Például a bevonat nélküli üveg emissziós képessége 0,84, míg a Vitro Architectural Glass '(korábban PPG üveg) napvezérlés Solarban® A 70XL üveg emissziós értéke 0,02.
Itt jönnek szóba az alacsony emissziós (vagy low-e üveg) bevonatok. Az Low-E üveg mikroszkóposan vékony, átlátszó bevonattal rendelkezik - sokkal vékonyabb, mint az emberi haj -, amely visszatükrözi a hosszú hullámú infravörös energiát (vagy hőt). Néhány alacsony e-érték szintén jelentős mennyiségű rövid hullámú nap infravörös energiát tükröz. Amikor a tél folyamán a belső hőenergia megpróbál kijutni a hűvösebb helyre, az low-e bevonat visszatükrözi a hőt visszafelé, csökkentve az üvegen keresztüli sugárzó hőveszteséget. A fordított a nyár folyamán történik. Egyszerű hasonlat alapján az low-e üveg ugyanúgy működik, mint a termosz. A termosz ezüst béléssel rendelkezik, amely tükrözi a benne lévő ital hőmérsékletét. A hőmérsékletet a bekövetkező állandó visszaverődés, valamint a hőszigetelő előnyök miatt biztosítja, amelyet a légtér biztosít a termosz belső és külső héja között, hasonlóan a hőszigetelő üvegegységhez. Mivel a low-e üveg rendkívül vékony ezüstrétegből vagy más alacsony emissziós képességű anyagokból áll, ugyanaz az elmélet érvényes. Az ezüst low-e bevonat visszatükrözi a belső hőmérsékletet, és melegen vagy hidegen tartja a szobát.
Low-e bevonat típusok és gyártási folyamatok
Az low-e bevonatoknak valójában kétféle típusa van: passzív low-e bevonatok és napellenőrző low-e bevonatok. A passzív low-e bevonatokat úgy tervezték, hogy maximalizálják a napenergia hőnyerését egy otthonba vagy épületbe, hogy ezzel a „passzív” fűtés hatását kiváltsák, és csökkentsék a mesterséges fűtésre való támaszkodást. A szolárvezérlésű low-e bevonatokat úgy tervezték, hogy korlátozzák az otthonba vagy épületbe kerülő napenergia mennyiségét az épületek hűvösebb fenntartása és a légkondicionáláshoz kapcsolódó energiafogyasztás csökkentése céljából.
A low-e üveg mindkét típusát, a passzív és a szolár vezérlést, két elsődleges gyártási módszerrel állítják elő - pirolitikus vagy „kemény bevonattal” és Magnetron porlasztó vákuum leválasztással (MSVD) vagy „puha bevonattal”. Az 1970-es évek elején általánossá vált pirolitikus eljárás során a bevonatot az üvegszalagra viszik fel, miközben azt az úszósoron gyártják. Ezután a bevonat „összeolvad” a forró üvegfelülethez, és erős kötést hoz létre, amely nagyon tartós az üveg feldolgozásához a gyártás során. Végül az üveget különféle méretű alaplapokra vágják, hogy a gyártókhoz szállítsák. Az 1980-as években bevezetett és az utóbbi évtizedekben folyamatosan finomított MSVD eljárás során a bevonatot offline állapotban alkalmazzák az előre kivágott üvegre vákuumkamrákban szobahőmérsékleten.
E bevonási technológiák történeti fejlődése miatt a passzív low-e bevonatok néha társulnak a pirolitikus folyamattal és a napellenőrzésű low-e bevonatok az MSVD-vel, azonban ez már nem teljesen pontos. Ezenkívül a teljesítmény termékenként és gyártónként nagyon eltérő (lásd az alábbi táblázatot), de a teljesítményadatok táblázatai könnyen elérhetők, és számos online eszköz használható az összes alacsony e-szintű bevonat összehasonlítására a piacon.
Bevonat helye
A szokásos kettős panel IG-ben négy lehetséges felület van, amelyre bevonatokat lehet alkalmazni: az első (# 1) felület a szabadban, a második (# 2) és a harmadik (# 3) felület egymással szemben van a szigetelő üvegegységben, és kerületi távtartóval vannak elválasztva, amely szigetelő légteret hoz létre, míg a negyedik (# 4) felület közvetlenül a beltér felé néz. A passzív low-e bevonatok akkor működnek a legjobban, ha a harmadik vagy negyedik felületen vannak (a naptól legtávolabb), míg a napvezérlésű low-e bevonatok akkor működnek a legjobban, ha a naphoz legközelebb eső lite-en vannak, jellemzően a második felületen.
Low-e bevonat teljesítménymérések
Low-e bevonatokat alkalmaznak a hőszigetelő üvegegységek különböző felületein. Függetlenül attól, hogy az low-e bevonatot passzív vagy szolár vezérlésnek tekintik-e, javítják a teljesítményértékeket. A következők felhasználásával mérjük az alacsony hatékonyságú bevonatokkal ellátott üveg hatékonyságát:
• U-érték az ablaknak adott besorolás annak alapján, hogy mekkora hőveszteséget enged meg.
• Látható fényáteresztés annak mértéke, hogy mennyi fény halad át az ablakon.
• Napenergia hőnyereségi együttható a beeső napsugárzás azon része, amelyet egy ablakon keresztül engednek be, mind közvetlenül közvetítik, mind elnyelik, és befelé kisugározzák. Minél alacsonyabb az ablak szolár hőnyereségi együtthatója, annál kevesebb napenergiát ad át.
• Fénytől a Naperősítésig az ablak Solar Heat Gain Coefficientje (SHGC) és látható fényáteresztő képessége (VLT) aránya.
Így mérhetik a bevonatok azáltal, hogy minimalizálják az ultraibolya és az infravörös fény (energia) mennyiségét, amely áthaladhat az üvegen, anélkül, hogy veszélyeztetné az átvitt látható fény mennyiségét.
Ablaktervezésekre gondolva: méret, árnyalat és egyéb esztétikai tulajdonságok jutnak eszembe. A low-e bevonatok azonban ugyanolyan fontos szerepet játszanak, és jelentősen befolyásolják az ablak teljes teljesítményét, valamint az épület teljes fűtési, világítási és hűtési költségeit.
Feladás időpontja: Aug-13-2020