Ennek a gépnek a legfontosabb jellemzője, hogy az üveg egy meneténél lapos alsó éle és gérszéle állítható elő.

A normál gérvágó géphez két menetre van szükség, először lapos élre, majd gér szélére.

A berendezés leírása:

1. Ennek a gépnek 6 motorja van (No.1-No.6), amelyek képesek feldolgozni az üveg alsó szélét és az elülső arris-t (0-60 fok), 3 motorral (No.7-No.9), amelyek képesek feldolgozni az üveg gérvágó szélét és alsó széle is. 2 motorral a hátsó varráshoz. Az összes folyamat egy menet alatt befejeződik.

A lapos szegélyezéshez / polírozáshoz az 1.-6. Számú motoroknak ZERO fokozaton kell maradniuk, a 7. és 9. motorokat pedig 45 fokra lehet változtatni az elülső arris esetén.

A gérvágás és az alsó perem elkészítéséhez a No.1-No.6 motorokat a kívánt fokozatra lehet beállítani, és a No.7-No.9 motorokat ZERO fokozatra lehet fordítani az alsó él feldolgozásához.

2. Ez a gép CSAPÁGY-SZÁLLÍTÓ RENDSZERT használ. Alkalmas kis üveg (40mmx40mm) és nehéz üveg (4mx4m) feldolgozására.

3. A gép üvegvastagság-védő mechanizmussal rendelkezik. Ha rossz vastagságú üveget tesz a gépbe. A gép automatikusan leáll. Ez megvédi a csapágyakat az összetöréstől.

4. A gép elfogadja a PLC vezérlést és a kezelői felületet (érintőképernyő). A gépnek 2 üzemmódja van, kézi és teljesen automatikus üzemmód. Automatikus üzemmódban a üveg paramétereit az érintőképernyőn keresztül lehet bevinni. Manuális üzemmódban a gép a munkapanel kapcsolóján keresztül működtethető.

5. A szállítószalag be- és kikapcsolásához használjon vezérműszíjat. Beállíthatja a magasságot a különböző üvegeltávolítás beállításához.

6. Az üveg tartóváz alumínium sajtoló rudat használ, műanyag görgőkkel.  

7. A szállítószalag fedele rozsdamentes acélból készül.

8. Kenés.

A gép felszerelt egy automatikus kenőszivattyút, amely az első és hátsó szállítószalagot kenje meg.

Az összes csúszó felületet (beleértve az elülső szállítószalag mozgását, az őrlõgerenda mozgó szakaszát, a motorlemezeket) olajrendszerrel kenjük meg. A jól megtervezett olajkenési rendszer biztosítja a gép élettartamát és hosszú távú zavartalan működését.

9. Az elülső szállítószalag mozgása motorizált. A munkapanel elektromos gombjával állítható. A vastagság megjelenik a képernyőn. Van mechanikus kiolvasás is az üveg vastagságának bemutatására.  

10. Az üzemi sebesség a frekvenciaváltón keresztül állítható.

11. Az utolsó polírozó kerék CE3 vagy X3000, nem érezhető. A kerekek tartálya nincs elválasztva.

12. A változtatható szögű 6 és a középső három kerék (7.8.9. Poz.) Kerekeinek tartálya forgó rendszert használ.  

13. A szög megjeleníthető a képernyőn.

14. A motor az ABB által gyártott nagy pontosságú motort használja, amely kifejezetten ferde géphez készült.

15. Vízrendszer

A víz kering a gépben és a rozsdamentes víztartályban. A keréktartály kimenetei egy rozsdamentes leeresztő csővel vannak összekötve, amelyet nagyon könnyű felszerelni. A négyzet alakú vízcső a vízbevezetéshez minden kerékfúvókához csatlakozik.

16. A feldolgozott üvegfelület nagyon világos és sima, megközelíti az eredeti üvegfelületet. Ezt a gépet széles feldolgozási tartomány és könnyű kezelhetőség is jellemzi.